可供选择的切割方法：

等离子切割

等离子切割过程是用来切割不同厚度的不锈钢(和其他金属)利用等离子炬。通过从喷嘴集中到切割表面的惰性气体形成电弧。电弧将气体转化成精确的等离子束，精确地切割钢铁。与水射流切割一样，这一过程是完全自动化的，并由批准的机械规格驱动。

钜德等离子切割设备共16台，全部自德国引进。等离子切割适用切割精度要求不高或者板厚度较大的大型工件，具有切割成本低、速度快的特点。

水射流切割

高压水的加入和磨料的精密切割各种不锈钢厚度。当被切割材料对等离子切割等其他方法产生的高温敏感时，通常采用水射流切割。在制造过程中，水射流切割是最常用的应用时，需要较少的热应用到零件。

钜德水切割设备共有18台，分别自美国和瑞典。设备最大切割厚度200mm，尺寸精度高，具有无热变形、切割面光滑、精度高等特点；其中五轴水切割设备增加了切割刀头可动态改变的工艺，不仅可以加工斜断面，还可以加工锥体等复杂部件。水切割适用于切割厚度大、形状复杂、精度要求高的任意工件，直接具备半成品的效果。

激光切割

激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。利用高功率密度激光束照射被切割材料，使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点，同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质，从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。

钜德激光切割设备共有22台，分别引进自日本、德国、瑞士。其中德国引进的一台光纤切割设备为全球最领先的激光切割设备，另一台激光切割设备为双头设备，具有更高的效益。公司创意性的将三台设备架设在同一工作台，使长度拓展至48米，单台机器有效切割长度32米。

激光切割速度快，自动化程度高。切缝窄、热影响区小，工件局部变形小，对于加工要求精度高、加工厚度大的超长度板或工期要求快的业务具有很大的优势。

火焰切割

火焰切割（Flame Cutting）是钢板粗加工的一种常用方式。火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，火焰切割方法有割炬切割和切割机切割两种。

钜德火焰切割设备1台，从德国引进。火焰切割设备主要为切割碳钢服务，切割中厚碳钢板比较好，割口无V型坡口，最大加工厚度达300mm。

下次我们会对成型折弯进行讲解

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